、木箱技术要求
1、 制箱与装箱要求 按照GB7284木箱包装标准JB/T2862汽轮包装木箱技术条件
2、 采用撑木固定方法
3、 配螺栓M16X340(4套)
4、 配1000*200*50(4根)
二、制箱操作规程及基本要求
1、木箱基本要求
1、制箱与装箱要求 按照GB7284出口木箱标准和JB/T2862汽轮包装技术标准执行
2、辅助滑木的配置、般按滑木的宽度小于50mm，如
滑木 150mm 辅助滑木 宽度为100mm
滑木 200mm 辅助滑木 宽度为150mm
如有殊要求按图纸要求执行，辅助滑木拼接，允许拼接料长度不得小于900mm 拼接跟数不能超过4跟
3、底部滑木间配撑木，通常按纵梁尺寸配置，有殊要求按图示配置。
4、制作底座过程中。预留孔律为直接23mm
5、钝棱 木材料严重缺角尺寸，不得超过材宽的20%
弯曲 木材料横弯不能超过1% 顺弯不得超过2%
三 外框架操作流程
1、外框架(外腰)结构形式，侧壁纵梁，中间档，箱板组成。
2、壁高度 小于等于500mm 配纵梁档。
3、500mm<壁高度 <2000mm 配纵梁档。中间档(50*100mm)档
4、2000mm<壁高度 <2700mm 配纵梁档。中间档(50*100mm)二档
5、2700mm<壁高度 配纵梁档。中间档(50*100mm)三档
6、顶板结构形式：顶方(撑木)、搭板、纤维板(竹夹板)、防水塑料布层、盖板组成。般顶方(撑木)尺寸大小般按照纵梁尺寸配置。顶方(撑木)数量根据箱体长度所决定，般顶方(撑木)800mm为根配置。
7、顶盖搭板要求：1200mm《箱体宽度 B 《2200mm配档。 箱体宽度 B 》2200mm配二档。搭板般用厚18mm 板宽用200mm 。 搭板长度按箱体总长度配置。
8、滑木对接。滑木尽量采用根整木。如果长度不够，可以采用对接方式。对接位置不能在长度中间附近位置及起点位置。各滑木的对接位置应该错开排列。滑木对接处用厚50mm板，长度在2500左右，并用M16的螺栓连接。
9、侧壁的对接：对接的位置应该错开排列，并在拼接处接搭板搭板长度般为1500mm, 厚度：25mm 宽度按纵梁，中间档尺寸配置。
10、底座滑木间配撑木。通常按纵梁配置有殊要求按图示配置。
11、壁高度在2350mm以上的外框架包装箱，侧板内两侧顶方(撑木)下贴厚30mm木条(30*50mm)。 操作位置，在顶方(撑木)位置下加 15mm。
三 外包内制操作规程
1、壁高度 小于等于500mm 配纵梁档。
2、500mm<壁高度 <1700mm 配纵梁档。中间档(50*100mm)档
3、1700mm<壁高度 <2000mm 配纵梁档。中间档(50*100mm)二档
4、2000mm<壁高度《2340mm 配纵梁档。中间档(50*100mm)三档
5、顶盖结构形式：顶方(撑木)、纤维板(竹夹板)、防水塑料布层、盖板(夹板)组成。顶方(撑木)配置：般按照夹板长度或宽度尺寸设定。顶方(撑木)数量根据箱体长度所决定，般顶方(撑木)800mm为根配置。箱体长度按610mm设为档。盖板(夹板)按照长方向进行铺设。但箱长较长的而但箱内宽不足1200mm时。 可沿箱宽方向铺设配置。
6、夹板拼接处用塑料中空板(宽150mm)垫衬。
